Рубрика: В помощь студенту

   Анализ видов и последствий потенциальных отказов (Failure Modes and Effects Analysis – FMEA) используется для определения приоритетности рисков и документирования рекомендуемых действий. Основной целью метода является предупреждение и ослабление влияния возможных дефектов (отказов) продукции.

   Компания Motorola предложила модель DMAIC как эффективный метод практического воплощения основных идей философии качества 6 сигм и философии бережливого производства. Модель DMAIC обеспечивает основу для решения проблем с любыми производственными процессами и в рамках любых проектов.

   Необходимость разрабатывать новую продукцию и быстро выводить ее на рынок сбыта – это задача, с которой сталкиваются производители в любой отрасли промышленности любой страны. Процесс разработки продукта обеспечивает взаимосвязь между ожиданиями клиента, связанными с конкретным продуктом и операциями, необходимыми для его производства.

   «Шесть сигм» базируется на математико-статистических методах контроля данных и является методологией совершенствования организации производства через выявление и устранение дефектов. Каждый дефект способен не только снижать качество продукта, но и генерировать дополнительные затраты, уменьшая тем самым операционную прибыль.

Цикл PDCA (Plan – Do – Check – Act – планирование – выполнение – проверка – реакция) является широко распространенным методом непрерывного улучшения качества. Этот метод имеет и второе название – колесо Деминга, из-за наглядной круговой графической интерпретации стадий цикла.

    Система всеобщего ухода за оборудованием (Total Productive Maintenance — TPM) была разработана в начале 1970-х годов в Японии, в рамках производственной системы фирмы Toyota. Необходимость в создании такой системы возникла из-за огромных потерь, вызываемых простоем технологического оборудования.

   В последнюю четверть XX века в технологии появилось ряд новшеств, оказавших существенное влияние на работу компаний во многих отраслях промышленности во всем мире. Эти нововведения делятся на большие категории – системы технического обеспечения и системы программного обеспечения.

   Разработка нового продукта влечет за собой выбор и проектирование адекватного ему производственного процесса. Все производственные процессы с точки зрения технологии делятся на четыре большие группы процессов: процессы переработки, процессы изготовления, сборочные процессы и процессы тестирования.

    Стрессы, переживаемые работниками, могут оказать разрушительное воздействие как на них самих, так и на организацию в целом. Кадровые службы должны отслеживать уровень состояния работника, ведущего к стрессам, для того чтобы управлять трудовыми отношениями.

   Планирование карьеры означает создание условий для непрерывного преодоления человеком достигаемых уровней. Планирование карьеры — одно из направлений кадровой работы в организации, ориентированное на определение стратегии этапов развития и продвижения специалистов.